Industrie 4.0 : Réduire les coûts et accroître l'efficacité

Les nouvelles technologies font leur entrée dans la logistique, notamment les systèmes de véhicules guidés automatisés (AGV), les robots mobiles autonomes (AMR), les systèmes d'entrepôt entièrement automatisés, la connectivité totale et l'utilisation intelligente des données. Elles promettent une augmentation de l'efficacité et une amélioration du temps de fonctionnement grâce à la surveillance des conditions et à la maintenance prédictive. Toutes ces technologies sont regroupées sous le terme générique d'industrie 4.0. Dix ans après avoir été inventé pour la première fois au salon de Hanovre en 2011, ce terme couvre désormais un segment d'activité en pleine expansion. Quel est donc le défi à relever ? De nombreuses entreprises sont confrontées à des coûts d'investissement élevés et à une incertitude quant aux économies qu'elles pourront réaliser grâce à une efficacité accrue. Le principe directeur est donc que l'industrie 4.0 est l'objectif, mais seulement si vous pouvez vous le permettre. Et qu'en est-il du retour sur investissement ?

Le coût total de possession (TCO) a toujours été une question complexe dans le domaine de la logistique, et seules les entreprises ayant une conscience des coûts bien développée y parviennent. Les entreprises se battent pour chaque centime facturé par les fournisseurs, par exemple le prix des machines, les mensualités de location, l'entretien et les coûts de gestion informatique. Mais elles accordent moins d'attention aux processus et coûts internes, tels que le personnel, les procédures, l'utilisation des locaux et la durée de vie idéale des investissements technologiques. "Il n'est pas rare que seuls 50 à 75 % des coûts soient inclus", explique Matura. "La première étape consiste à aider nos clients à trouver la bonne méthode pour mesurer les coûts." Pour ce faire, nous nous basons sur les méthodes établies des grandes associations industrielles, c'est-à-dire sur des concepts de TCO élaborés en partenariat avec des spécialistes.

La deuxième étape consiste à adopter une vision globale des investissements technologiques sur l'ensemble du cycle de vie : Quelle technologie est la mieux adaptée à chacun des processus logistiques de l'entreprise ? À quoi ressemble le plan d'utilisation le plus approprié ? Quel cycle d'utilisation des actifs offre le meilleur TCO ? "Grâce à l'expérience qu'ils ont acquise sur le terrain, nos experts se rendent dans l'usine, analysent la technologie dans des conditions réelles et effectuent un benchmarking avec des équipements de différents fabricants", explique Matura. Le résultat est un concept commercial personnalisé qui offre la meilleure solution technique et commerciale possible. "L'analyse fournit des indications précieuses sur le potentiel d'économies, peu importe que nos clients veuillent utiliser une technologie conventionnelle ou de l'industrie 4.0. L'offre de conseils complets constitue la base du succès de CHG-MERIDIAN, mais n'en est qu'une partie. L'autre partie est la mise en œuvre, la gestion active de la technologie. C'est là que CHG-MERIDIAN prend ses responsabilités ", ajoute M. Matura.